NC工作機械の選択原則

• の準備を

典型部品の技術要求と加工ワークのロットサイズを確定し、及びNC旋盤が備えるべき機能を制定することは、前期準備と合理的にNC旋盤を選択する前提である：典型部品の加工要求を満たす。

典型的な部品のプロセス要件には、主に部品の構造寸法、加工範囲、精度要件が含まれます。精度要件に基づいて、ワークピースの寸法精度、位置決め精度、表面粗さを含むNC旋盤の制御精度を選択します。信頼性に基づく選択は、製品の品質と生産性を向上させる保証である。数値制御工作機械の信頼性とは、工作機械が特定の条件下で機能を実行する場合、故障することなく長時間安定して運転することができることを指す。障害間の平均間隔は長く、障害が発生しても短時間で復旧して再稼働することができます。構造が合理的で、製造が精巧で、量産の工作機械を選択します。一般的に、ユーザーが多ければ多いほど、数値制御システムの信頼性は高くなります。

• 工作機械の部品と工具

工作機械の部品、部品、およびその供給能力と工具は、稼働中のNC旋盤と旋削センターにとって非常に重要である。工作機械を選択する際には、切削工具とアタッチメントの互換性をよく考慮してください。

• せいぎょシステム

メーカーは通常、同じメーカーの製品を選択し、少なくとも同じメーカーから制御システムを購入する必要があり、メンテナンス作業に大きな利便性をもたらします。教育機関は、学生が幅広い知識を身につける必要があるため、異なるシステムを選択し、さまざまなシミュレーションソフトウェアを搭載するのが賢明な選択です。

1.性価比による選択

機能と正確性に無駄や無駄がないことを確認し、yに関係のない機能を選択しない 私たち自身のニーズ。

2.工作機械の保護

必要に応じて、工作機械は全閉鎖または半閉鎖保護装置と自動排屑装置を装備することができる。

NC旋盤と旋削センターを選択する際には、上記の原則を総合的に考慮しなければならない。