Composizione di base del tornio CNC

Un tornio CNC è composto da un dispositivo CNC, letto, scatola del mandrino, sistema di alimentazione del supporto utensile, contropartita, sistema idraulico, sistema di raffreddamento, sistema di lubrificazione, trasportatore di trucioli e altre parti.

Torni CNC sono divisi in due tipi: torni CNC verticali e torni CNC orizzontali.

Torni CNC verticali sono utilizzati per la tornitura di pezzi a disco di grande diametro.

Torni CNC orizzontali sono utilizzati per la tornitura di pezzi a disco lunghi o piccoli con dimensioni assiali.

Torni CNC orizzontali possono essere ulteriormente suddivisi in torni CNC economici, torni CNC ordinari e centri di lavoro di tornitura in base alle loro funzioni.

Tornio CNC economico: Un semplice tornio CNC formato modificando il sistema di alimentazione di tornitura di un tornio regolare con motore passo e microcontrollore. Il costo è relativamente basso, il grado di automazione e funzionalità sono relativamente bassi e anche la precisione di tornitura non è elevata. È adatto per la tornitura di parti rotanti con requisiti bassi.

Tornio CNC ordinario: Un tornio CNC appositamente progettato in struttura secondo i requisiti di lavorazione della tornitura e dotato di un sistema CNC universale. Il sistema CNC ha forti funzioni, alta automazione e precisione di lavorazione ed è adatto per la tornitura di parti rotanti generali. Questo tornio CNC può controllare contemporaneamente due assi di coordinate, vale a dire l'asse x e l'asse z.

centro di tornitura

Centro di lavoro tornitura: Sulla base dei torni CNC ordinari, sono stati aggiunti un asse C e una testa di potenza. Le macchine utensili più avanzate hanno anche un magazzino utensili, che può controllare gli assi di coordinate X, Z e C. Gli assi di controllo del collegamento possono essere (X, Z), (X, C) o (Z, C). Grazie all'aggiunta dell'asse C e della testa di fresatura, la funzione di lavorazione di questo tornio CNC è notevolmente migliorata. Oltre alla tornitura generale, può anche eseguire fresatura radiale e assiale, fresatura superficiale curva, foratura di fori con linee centrali non al centro di rotazione delle parti e foratura di fori radiali.

Mandrino idraulico e contropunta idraulica

Il mandrino idraulico è un accessorio importante per il bloccaggio dei pezzi durante la tornitura CNC e il mandrino idraulico ordinario può essere utilizzato per le parti rotanti generali; Per le parti non cilindriche sono richiesti mandrini speciali; I mandrini a molla sono necessari quando si elaborano direttamente parti con magazzino bar. Per le parti con un elevato rapporto di dimensioni assiali e radiali, è necessario utilizzare un centro mobile installato sul montante posteriore idraulico per sostenere l'estremità posteriore delle parti al fine di garantire la corretta lavorazione delle parti. Ci sono tronchi idraulici regolari e tronchi idraulici programmabili.

Portautensili universale

I torni CNC possono essere dotati di due tipi di portautensili:

① Supporto utensile speciale: sviluppato dal produttore stesso del tornio, anche il supporto utensile utilizzato è specializzato. Il vantaggio di questo portautensili è il suo basso costo di produzione, ma manca di universalità.

② Portautensili universale: Un portautensili prodotto secondo determinati standard universali (come VDI, Associazione tedesca degli ingegneri) e i produttori di torni CNC possono scegliere e configurare in base ai requisiti funzionali dei torni CNC.

Testa di fresatura

L'installazione della testa di fresatura sul supporto utensile del tornio CNC può espandere notevolmente la capacità di lavorazione del tornio CNC. Ad esempio, utilizzando una testa di fresatura per la foratura assiale e la fresatura di scanalature assiali.

Utensili da taglio per torni CNC

Quando si girano parti su un tornio CNC o un centro di lavoro di tornitura, la posizione dell'utensile sul supporto utensile dovrebbe essere ragionevolmente e scientificamente disposta in base alla struttura del supporto utensile del tornio e al numero di utensili che possono essere installati. Si dovrebbe prestare attenzione ad evitare interferenze tra l'utensile e la macchina utensile, utensile e pezzo in lavorazione e l'interazione utensile quando l'utensile è fermo e funzionante.

Composizione delle macchine utensili

L'host è il corpo principale di una macchina utensile CNC, inclusi componenti meccanici come il corpo macchina, colonna, mandrino e meccanismo di alimentazione. È un componente meccanico utilizzato per completare vari processi di taglio.

L'attrezzatura CNC è il cuore delle macchine utensili CNC, compreso hardware (circuiti stampati, display CRT, tastiere, lettori di nastri di carta, ecc.) e software corrispondente, utilizzato per inserire programmi digitali delle parti e completare l'archiviazione delle informazioni in ingresso, trasformazione dei dati, operazioni di interpolazione e implementazione di varie funzioni di controllo.

Il dispositivo di azionamento è il componente di azionamento del meccanismo di esecuzione di una macchina utensile CNC, tra cui l'unità di azionamento mandrino, l'unità di alimentazione, il motore mandrino e il motore di alimentazione. Raggiunge mandrino e alimentazione attraverso un servoasistema elettrico o elettroidraulico sotto il controllo di un dispositivo CNC. Quando più alimentazioni sono collegate, la lavorazione di posizionamento, linea retta, curva piana e curva di spazio può essere completata.

I dispositivi ausiliari sono necessari componenti di supporto di macchine utensili a controllo indice per garantire il funzionamento di macchine utensili CNC, come raffreddamento, rimozione trucioli, lubrificazione, illuminazione, monitoraggio, ecc. Include dispositivi idraulici e pneumatici, dispositivi di rimozione trucioli, banchi di lavoro di scambio, giradischi CNC e teste di indicizzazione CNC, così come utensili da taglio e dispositivi di monitoraggio e rilevamento.

La programmazione e l'altra attrezzatura ausiliaria possono essere utilizzate per programmare e immagazzinare parti al di fuori della macchina.

Dallo sviluppo del mondo' La prima macchina utensile CNC del Massachusetts Institute of Technology nel 1952, le macchine utensili CNC sono state ampiamente utilizzate nell'industria manifatturiera, in particolare nell'industria automobilistica, aerospaziale e militare. La tecnologia CNC si è sviluppata rapidamente sia nell'hardware che nel software.