Cause, caratteristiche e misure di controllo dei tumori di accumulo di detriti

1. Cause di formazione

Nella parte vicina al tagliente, nell'area di contatto del truciolo utensile, a causa dell'alta pressione verso il basso, il metallo sottostante del truciolo è incorporato nelle micro cime e valli irregolari sulla superficie di taglio anteriore, formando un vero contatto metallo-metallo senza lacune e producendo fenomeno di incollaggio.

Questa parte dell'area di contatto del chip utensile è chiamata area di incollaggio. Nella zona di incollaggio, uno strato sottile di materiale metallico si accumulerà sulla superficie di taglio anteriore allo strato inferiore dei trucioli e il materiale metallico di questa parte dei trucioli ha subito gravi deformazioni e rinforzi ad una temperatura di taglio appropriata.

Mentre i trucioli continuano a fluire fuori, sotto la forza di spinta del successivo flusso di taglio, questo strato di materiale stagnante scivola via dallo strato superiore dei trucioli, diventando il fondamento dell'accumulo di trucioli.

Successivamente, si formerà sopra di esso un secondo strato di materiale da taglio dell'isteresi, che si accumula continuamente e forma noduli di accumulo di detriti.

2. Caratteristiche e impatto sulla lavorazione del taglio

1) La durezza è 1,5-2,0 volte superiore a quella del materiale del pezzo in lavorazione e può sostituire la superficie di taglio anteriore per il taglio. Ha l'effetto di proteggere il tagliente e ridurre l'usura della superficie di taglio anteriore. Tuttavia, quando i detriti cadono e scorrono attraverso l'area di contatto del pezzo utensile, possono causare usura sulla superficie di taglio posteriore dell'utensile.

2) Dopo la formazione di accumulo di trucioli, l'angolo di lavoro del rastrello dell'utensile aumenta significativamente, che svolge un ruolo positivo nella riduzione della deformazione del truciolo e della forza di taglio.

3) A causa dell'accumulo di trucioli sporgenti dal tagliente, la profondità di taglio effettiva aumenta, influenzando la precisione dimensionale del pezzo in lavorazione.

4) L'accumulo di chip può causare un" solco" fenomeno sulla superficie del pezzo in lavorazione, influenzando la sua rugosità superficiale.

5) I frammenti di detriti accumulati possono legarsi o incorporarsi nella superficie del pezzo in lavorazione, causando punti duri che influenzano la qualità della superficie lavorata del pezzo in lavorazione.

Dall'analisi di cui sopra, si può vedere che l'accumulo di trucioli è sfavorevole per il taglio, soprattutto per la lavorazione di precisione.

3. Misure di controllo

Le seguenti misure possono essere adottate per prevenire la formazione di trucioli evitando l'incollaggio o il rafforzamento della deformazione tra il materiale del substrato truciolo e la superficie della lama anteriore.

1) Ridurre la rugosità della superficie della lama anteriore.

2) Aumentare l'angolo di rastrellamento dell'utensile.

3) Ridurre lo spessore di taglio.

4) Utilizzare il taglio a bassa velocità o ad alta velocità per evitare velocità di taglio che sono inclini all'accumulo di trucioli.

5) Trattare correttamente il materiale del pezzo in lavorazione per aumentare la sua durezza e ridurre la plasticità.

6) Utilizzare fluidi di taglio con buona adesione e resistenza dei capelli (come fluidi di taglio a pressione estrema contenenti zolfo e cloro).