Etiología, características y medidas de control de tumores de acumulación detrital

1. causas de la formación

En la parte cercana al filo de corte, en la zona de contacto herramienta - chip, debido a la alta presión a la baja, el metal inferior del chip se incrusta en picos y valles ligeramente desiguales en la superficie de corte delantero, formando un contacto real entre metal y metal sin hueco y generando un fenómeno de unión.

Esta parte del área de contacto del chip de herramienta se llama área de unión. En la zona de unión, una fina capa de material metálico se acumulará en la superficie de corte frontal de la base del chip, y el material metálico de esta parte del chip ha sufrido una grave deformación y endurecimiento a la temperatura de corte adecuada.

A medida que los chips siguen saliendo, impulsados por el flujo de corte posterior, esta capa de material estancado se desliza desde la parte superior de los chips y se convierte en la base de la acumulación de chips.

Posteriormente, en su parte superior se formará una segunda capa de material de corte de estancamiento magnético, que se acumula constantemente y forma nódulos de acumulación de escombros.

2. características y efectos en el corte

1) la dureza es 1,5 - 2,0 veces mayor que la dureza del material de la pieza de trabajo, que se puede cortar en lugar de la superficie de corte delantera. Tiene el efecto de proteger el borde de corte y reducir el desgaste de la superficie de corte delantero. Sin embargo, cuando los escombros se caen y fluyen a través de la zona de contacto entre la herramienta y la pieza de trabajo, puede causar desgaste en la superficie de corte posterior de la herramienta.

2) después de la formación de la acumulación de chips, el ángulo de trabajo de la herramienta aumenta significativamente, lo que desempeña un papel positivo en la reducción de la deformación de los chips y la fuerza de Corte.

3) debido a la acumulación de chips sobresalientes en el borde de corte, la profundidad real de corte aumenta, lo que afecta la precisión dimensional de la pieza de trabajo.

4) la acumulación de chips puede conducir a "; Surco; El fenómeno de la superficie de la pieza de trabajo afecta su rugosidad superficial.

5) los fragmentos de escombros acumulados pueden unirse o incrustarse en la superficie de la pieza de trabajo, creando así puntos duros que afectan la calidad de la superficie de procesamiento de la pieza de trabajo.

A partir del análisis anterior, se puede ver que la acumulación de chips no es propicia para el corte, especialmente el procesamiento de precisión.

3. medidas de control

Al evitar la Unión o el endurecimiento por deformación entre el material del sustrato del CHIP y la superficie de la cuchilla delantera, se pueden tomar las siguientes medidas para evitar la formación de acumulación de chips.

1) reducir la rugosidad de la superficie de la pala delantera.

2) aumentar la inclinación hacia adelante de la herramienta.

3) reducir el espesor del Corte.

4) utilice Corte de baja o alta velocidad para evitar que la velocidad de Corte sea demasiado rápida y fácil de producir chips.

5) tratamiento térmico adecuado del material de la pieza de trabajo para mejorar su dureza y reducir su plasticidad.

6) utilizar fluidos de corte con buena adherencia y resistencia al cabello (como fluidos de corte a presión extrema que contienen azufre y cloro).