Causas y contramedidas de la rotura del cuchillo

Publish Time : 2023-05-18

1. la marca y las especificaciones de la cuchilla no se seleccionan adecuadamente, como el grosor de la cuchilla es demasiado delgado o la marca elegida al mecanizar en bruto es demasiado dura o crujiente.


Contramedidas:

Aumentar el espesor de la hoja o instalar la hoja verticalmente, elija marcas con mayor resistencia a la flexión y resistencia.




1684382241157260.jpg 2. los parámetros geométricos de la herramienta no se seleccionan adecuadamente (por ejemplo, el ángulo delantero y trasero es demasiado grande, etc.).


Contramedidas:

Puede rediseñar la herramienta desde los siguientes aspectos.


1) reducir adecuadamente los ángulos delantero y trasero.


2) utilice una mayor inclinación negativa de la hoja.


3) reducir el ángulo de desviación principal.


4) utilice un mayor Achaflanar negativo o arco lateral.


5) pulir el borde del cuchillo de transición para fortalecer la punta del cuchillo.




3. el proceso de soldadura de la hoja no es correcto, lo que resulta en un esfuerzo de soldadura excesivo o grietas de soldadura.




Contramedidas:


1) evite el uso de una estructura de ranura de hoja cerrada de tres lados.


2) elija correctamente la soldadura.


3) evitar el uso de llamas de oxígeno y acetileno para calentar la soldadura, y mantener el aislamiento después de la soldadura para eliminar el estrés interno.


4) trate de utilizar una estructura de compresión mecánica




4. el método inadecuado de molienda de la hoja causa estrés de molienda y grietas de molienda; Después del molienda, la vibración excesiva de los dientes de la fresadora pcbin hará que un solo diente soporte una carga excesiva, lo que también causará la rotura del cuchillo.




Contramedidas:


1) utilizar una rueda de molienda intermitente o Diamante para moler.


2) elija una rueda de moler más suave y recorte regularmente para mantener la rueda de moler afilada.


3) preste atención a la calidad de molienda y controle estrictamente la vibración de los dientes de la fresadora.




1684382303361713.jpg 5. la elección de la cantidad de Corte no es razonable, si la cantidad de Corte es demasiado grande, puede causar que la máquina se atasce; Al cortar intermitentemente, la profundidad de Corte es demasiado pequeña cuando la velocidad de Corte es demasiado alta, la cantidad de alimentación es demasiado grande y el margen de blanco es desigual; La velocidad de alimentación es demasiado pequeña al cortar acero de alto manganeso y otros materiales con alta tendencia al endurecimiento del procesamiento.



Contramedidas:

Vuelva a seleccionar la cantidad de Corte.




6. razones estructurales, como la superficie inferior desigual de la ranura o la extensión excesiva de la cuchilla de la herramienta sujeta mecánicamente.




Contramedidas:


1) reparar la superficie inferior de la ranura del cuchillo.


2) organizar razonablemente la posición de la boquilla de líquido de Corte.


3) añadir una arandela de carburo cementado a la barra de cuchillo endurecida debajo de la cuchilla.




7. desgaste excesivo de las herramientas.




Contramedidas:

Reemplazar el cuchillo o el cuchillo a tiempo.




El flujo insuficiente de líquido de corte o el método de llenado incorrecto hacen que la cuchilla se caliente y se rompa repentinamente.



Contramedidas:


1) aumentar la velocidad de flujo del líquido de Corte.


2) organizar razonablemente la posición de la boquilla de líquido de Corte.


3) utilizar métodos de enfriamiento efectivos, como el enfriamiento por pulverización, para mejorar el efecto de enfriamiento.


4) utilizar el corte * para reducir el impacto en las cuchillas.




9. instalación inadecuada de herramientas, como instalación excesiva o baja de herramientas; Los fresadores finales utilizan métodos como el fresado asimétrico positivo.




Contramedidas:

Reinstalar herramientas.




10. la rigidez del sistema de proceso es demasiado pobre, lo que resulta en una vibración de corte excesiva.




Contramedidas:


1) aumentar el soporte auxiliar de la pieza de trabajo y mejorar la rigidez de compresión de la pieza de trabajo.


2) reducir la longitud de extensión de la herramienta.


3) reducir adecuadamente el ángulo trasero del cuchillo.


4) tomar otras medidas de amortiguación.




11. operación accidental, como la acción excesiva del cuchillo al cortar a través del Centro de la pieza de trabajo; Deténgase antes de recuperar el cuchillo.




Contramedidas:

Preste atención a los métodos de operación.


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