Quelles sont les causes des collisions d'outils de centre d'usinage CNC?

Publish Time : 2023-05-17

Le Centre d'usinage CNC est un outil d'usinage où différentes personnes entrent en collision avec l'outil en raison d'une mauvaise manipulation, etc. est inévitable. En cas de collision, comment la cause de la collision est - elle diagnostiquée? Quelles sont les causes courantes de collisions? Voici le dragon Zhong Yi & 39; S modifier les causes des collisions d'outils dans les centres d'usinage CNC. Ce n'est qu'en connaissant la cause du coup de couteau que l'on peut juger avec précision de la défaillance du coup de couteau en maintenance réelle.




(1) erreur de programmation




Mauvais arrangement de processus, relations de processus ignorées, paramètres mal définis.



Par exemple:

A. le bas dont les coordonnées sont fixées à zéro, mais en réalité, le haut est 0;


B. la hauteur de sécurité est trop basse, ce qui empêche l'outil de soulever complètement la pièce;


C. deux ouvertures inférieures à la précédente;




Analyser et vérifier le chemin du programme D;




(2) erreur dans le mémorandum de procédure;




Par exemple:

A. Écrivez les chiffres unilatéraux dans quatre carrés;


B. lors du serrage de l'étau, la distance de saillie ou la distance de la pièce n'est pas marquée correctement;


C. Longueur de l'outil ou remarques manquantes ou incorrectes entraînant une collision de l'outil;


D. les procédures doivent être aussi détaillées que possible;


E. la procédure est fondée sur & quot; "L'ancien pour le nouveau": Ordre de détruire l'ancien programme.




Quelles sont les causes des collisions d'outils de centre d'usinage CNC?




(3) erreur de mesure d'outil;




Par exemple:

A. l'entrée de données d'outil ne tient pas compte du porte - outil;


B. Le couteau est trop court pour être laissé tomber;


C. des méthodes scientifiques devraient être utilisées pour mesurer les instruments et, dans la mesure du possible, des instruments plus précis devraient être utilisés;


D. la longueur de ce couteau doit être supérieure à la profondeur réelle.




(4) erreur de transmission du programme




Erreur d'appel de numéro de programme ou le programme a été modifié mais est toujours géré par l'ancien programme;


Les détails des procédures de contrôle que le processeur doit effectuer avant le traitement;



L'heure et la date du programme, ainsi que l'ours simulé.


(5) mauvais choix d'outil;


(6) les espaces blancs dépassent les attentes, les espaces blancs sont trop grands et la procédure ne correspond pas aux espaces blancs.


(7) la dureté du matériau lui - même est défectueuse ou trop élevée


(8) coefficient de serrage, interférence de bloc, non pris en compte dans le programme


(9) panne de machine, panne de courant soudaine, foudre, collision d'outil, etc.




Les causes des collisions d'outils de centre d'usinage CNC ci - dessus sont partagées ici. En tant que machine CNC de haute précision, la prévention des collisions est très nécessaire. Demandez aux opérateurs de développer une habitude sérieuse, minutieuse et prudente de réduire le phénomène de collision de la machine - outil selon la méthode de fonctionnement correcte de la machine - outil.


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