Il centro di lavoro CNC è uno strumento di lavorazione ed è inevitabile che le persone diverse si scontrano con i coltelli a causa di malfunzionamento e altri motivi. Se c'è una collisione, come diagnosticare la causa della collisione? Quali sono le ragioni comuni della collisione? Quanto segue è un riassunto di Zhongyilong' Editor delle cause delle collisioni di coltelli nei centri di lavoro CNC. Solo conoscendo la causa della collisione del coltello è possibile determinare con precisione il difetto della collisione del coltello nella manutenzione effettiva.
(1) Errore di programmazione
Errore di disposizione del processo, ignorando le relazioni di processo, impostazioni dei parametri errate.
Ad esempio:
A. La coordinata è impostata al fondo di zero, ma in realtà, la parte superiore è 0;
B. L'altezza di sicurezza è troppo bassa, con conseguente l'utensile non è in grado di sollevare completamente il pezzo in lavorazione;
C. L'ampiezza di apertura di due volte è più piccola di quella precedente;
Analizzare e controllare il percorso del programma D;
(2) Errore della nota del programma;
Ad esempio:
A. Scrivere numeri unilaterali in quattro quadrati;
B. marcatura errata della distanza di sporgenza o della distanza del pezzo durante il serraggio della morsa;
C. lunghezza o osservazioni mancanti o errate dell'utensile, con conseguente collisione dell'utensile;
D. Il programma dovrebbe essere il più dettagliato possibile;
E. Il programma dovrebbe essere basato sul principio di " scambiare vecchio con nuovo": l'ordine di distruggere il vecchio programma.
Quali sono le ragioni della collisione degli utensili nei centri di lavoro CNC?
(3) errore di misurazione degli strumenti;
Ad esempio:
A. L'inserimento dei dati dell'utensile non considera il supporto dell'utensile;
B. Il coltello è troppo corto per adattarsi;
C. Occorre utilizzare metodi scientifici per misurare gli strumenti e utilizzare strumenti più precisi per quanto possibile;
D. La lunghezza di questo coltello dovrebbe essere maggiore della profondità effettiva.
(4) Errore di consegna del programma
Errore di chiamata del numero di programma o programma è stato modificato ma ancora gestito dal vecchio programma;
Informazioni dettagliate sul programma di ispezione che il trasformatore deve eseguire prima dell'elaborazione;
L'ora e la data del programma, così come l'orso di simulazione.
(5) Errore di selezione degli strumenti;
(6) Il vuoto supera le aspettative, il vuoto è troppo grande e il programma è incoerente con il vuoto.
(7) La durezza del materiale stesso è difettosa o troppo alta
(8) Fattore di bloccaggio, interferenza di blocco, non considerato nel programma
(9) Malfunzionamento della macchina, interruzione improvvisa di corrente, colpo di fulmine, collisione del coltello, ecc
I motivi di cui sopra per la collisione degli utensili nei centri di lavoro CNC sono condivisi qui. Come macchina utensile CNC ad alta precisione, la prevenzione delle collisioni è molto necessaria. Gli operatori sono tenuti a sviluppare l'abitudine di essere seri, attenti e cauti e ridurre il fenomeno di collisione della macchina utensile secondo i metodi di funzionamento corretti della macchina utensile.
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