Phénomène de rupture d'outil CNC

1) Micro - effondrement de la pointe

Lorsque la structure matérielle, la dureté et la marge de la pièce ne sont pas uniformes, l'angle avant est trop grand, ce qui entraîne une faible résistance de l'arête de coupe, une rigidité insuffisante du système de traitement provoque des vibrations, ou une coupe intermittente, une mauvaise qualité de meulage, l'arête de coupe est sujette à un micro - effondrement, c'est - à - dire un petit effondrement, une entaille ou un décollement dans la zone de bord. Une fois que cela se produit, l'outil perdra une partie de sa capacité de coupe, mais continuera à fonctionner. Au cours de la coupe ultérieure, la partie endommagée de la zone de bord de coupe peut se développer rapidement, ce qui entraîne des dommages encore plus importants.

2) déchiquetage de l'arête de coupe ou de la pointe

Ce type de dommage se produit généralement dans des conditions de coupe plus sévères que celles qui conduisent à un développement ultérieur de la microfragmentation ou de la microfragmentation de l'arête de coupe. La taille et la portée des fragments sont plus grandes que celles des micro - fragments, ce qui entraîne une perte totale de la capacité de coupe de l'outil et la nécessité de mettre fin au travail. La condition de rupture de la pointe des feuilles est souvent appelée chute de la pointe des feuilles.

3) lame ou couteau cassé

La rupture de la lame ou de l'outil peut se produire lorsque les conditions de coupe sont extrêmement exigeantes, que le volume de coupe est trop important, qu'il y a une charge d'impact, qu'il y a des microfissures dans le matériau de la lame ou de l'outil et qu'il y a des contraintes résiduelles sur La lame en raison de soudures, de meulage et de manipulations négligentes. Après cette forme de dommage, l'outil ne peut plus être utilisé, ce qui entraîne sa mise au rebut.

4) écaillage de la surface des feuilles

Pour les matériaux à haute fragilité tels que les carbures à haute teneur en TIC, les céramiques, les PCBN, etc., qui créent des contraintes résiduelles dans la surface en raison de défauts ou de fissures potentielles dans la structure de la surface, ou en raison de la soudure et du meulage, l'écaillage de surface est susceptible de se produire lorsque le processus de coupe n'est pas suffisamment stable ou lorsque la surface de l'outil est soumise à des contraintes de contact alterné. L'écaillage peut se produire sur la surface de la lame avant, tandis que la lame peut se produire sur la surface de la lame arrière. Le matériau de pelage se présente sous forme de flocons et présente une grande surface de pelage. La probabilité d'écaillage des outils de revêtement est élevée. Après un léger écaillage de la lame, il est encore possible de continuer à travailler, mais après un écaillage sévère, la capacité de coupe sera perdue.

5) déformation plastique de la zone de coupe

En raison de la faible résistance et de la dureté de l'acier à outils et de l'acier à grande vitesse, leur zone de coupe peut subir une déformation plastique. Lorsque le carbure cémenté fonctionne directement à haute température et sous une contrainte de compression triaxiale, un écoulement plastique de surface peut également se produire, entraînant même une déformation plastique de l'arête de coupe ou de la pointe de la lame, entraînant un effondrement. L'effondrement se produit généralement lorsque de grandes quantités sont coupées et que des matériaux durs sont traités. Le carbure à base de TIC a un module d'élasticité plus faible que le carbure à base de WC, de sorte que le premier a une résistance accélérée à la déformation plastique ou à la rupture rapide. PCD et PCBN ne subissent pratiquement aucune déformation plastique.

6) fissuration thermique des feuilles

Lorsque l'outil est soumis à des charges mécaniques et thermiques alternées, en raison de dilatations thermiques répétées, la surface de coupe génère inévitablement des contraintes thermiques alternées qui entraînent une fissuration de l'outil par fatigue. Par exemple, lors d'un fraisage à grande vitesse avec une fraise en carbure, les dents de l'outil sont constamment soumises à des chocs périodiques et à des contraintes thermiques alternées, ce qui entraîne l'apparition de fissures en peigne sur la face avant de l'outil. Certains outils de coupe peuvent ne pas avoir de charges et de contraintes alternées évidentes, mais peuvent également générer des contraintes thermiques en raison de la température incohérente de la surface et de la couche interne. En outre, il existe inévitablement des défauts dans le matériau de l'outil, de sorte que la lame peut également créer des fissures. Après la formation de fissures, l'outil peut parfois continuer à travailler pendant un certain temps et parfois les fissures peuvent se propager rapidement, ce qui entraîne la rupture de la lame ou un écaillage important de la surface de l'outil.