Fenómeno de rotura de herramientas CNC

1) microcolapso de la punta

Cuando la estructura del material, la dureza y el margen de la pieza de trabajo son desiguales, el ángulo delantero es demasiado grande, lo que resulta en una baja resistencia del borde de corte, una rigidez insuficiente del sistema de proceso que causa vibraciones, o un corte intermitente, y la calidad de molienda es pobre, el borde de Corte es propenso a un pequeño colapso, brecha o desprendimiento en la zona marginal. Después de esto, el cuchillo perderá alguna capacidad de corte, pero todavía puede seguir funcionando. Durante el corte adicional, la parte dañada de la zona del borde de Corte puede expandirse rápidamente, lo que puede causar daños mayores.

2) fragmentación de la hoja o punta de corte

Este tipo de daño suele ocurrir en condiciones de corte más graves que las que provocan un mayor desarrollo de la microfragmentación o microfragmentación de la hoja de Corte. El tamaño y el alcance de los fragmentos son mayores que los microchips, lo que hace que el cuchillo pierda por completo su capacidad de corte y tenga que terminar su trabajo. La ruptura de la punta de la hoja generalmente se llama desprendimiento de la punta de la hoja.

3) rotura de cuchillas o cuchillos

Las cuchillas o herramientas pueden romperse cuando las condiciones de Corte son extremadamente duras, la cantidad de Corte es excesiva, hay cargas de impacto, hay microcracks en el material de la cuchilla o herramienta y hay tensiones residuales en la cuchilla debido a soldadura, molienda y operación accidentales. Después de esta forma de daño, la herramienta no pudo seguir utilizándose, lo que provocó el desguace.

4) descamación de la superficie de la hoja

En el caso de materiales con alta fragilidad, como Cementos duros con alto contenido de tic, cerámica, pcbns, etc., es propenso a descamación superficial debido a defectos o grietas potenciales en la estructura superficial, o a tensiones residuales en la superficie debido a soldadura y molienda, cuando el proceso de Corte no es lo suficientemente estable o la superficie de la herramienta está sujeta a tensiones de contacto cruzadas. El descamación puede ocurrir en la superficie de la hoja delantera, mientras que la hoja puede ocurrir en la superficie de la hoja trasera. El material de desprendimiento es en forma de láminas y tiene una gran superficie de desprendimiento. La posibilidad de pelar las herramientas de recubrimiento es alta. Después de una ligera descamación, la cuchilla todavía puede seguir funcionando, pero después de una descamación severa, perderá la capacidad de Corte.

5) deformación plástica en el área de corte

Debido a la baja resistencia y dureza del acero para herramientas y el acero de alta velocidad, su área de Corte puede sufrir deformación plástica. Cuando el carburo cementado funciona directamente a altas temperaturas y bajo tensiones de compresión triaxiales, también puede ocurrir un flujo plástico superficial, lo que incluso puede causar deformación plástica en la hoja de corte o en la punta de la cuchilla, lo que conduce al colapso. El colapso suele ocurrir cuando se cortan grandes cantidades y se procesan materiales duros. El módulo de elasticidad del carburo cementado a base de TIC es menor que el del carburo cementado a base de wc, por lo que el primero tiene una resistencia acelerada a la deformación plástica o el fracaso rápido. El PCD y el pcbns básicamente no presentan deformación plástica.

6) agrietamiento térmico de las hojas

Cuando el cuchillo soporta cargas mecánicas y térmicas alternas, debido a la expansión térmica repetida, la superficie de corte inevitablemente producirá tensiones térmicas alternas, lo que hará que el cuchillo se agriete por fatiga. Por ejemplo, cuando se utiliza un fresador de carburo cementado para el fresado de alta velocidad, los dientes de la herramienta se ven constantemente afectados por choques periódicos y tensiones térmicas alternadas, lo que resulta en grietas en forma de peine en la superficie de la herramienta delantera. Algunas herramientas de Corte pueden no tener cargas y tensiones alternadas obvias, pero también pueden generar tensiones térmicas debido a temperaturas inconsistentes en la superficie y la capa Interior. Además, es inevitable que haya defectos en el material de la herramienta, por lo que la cuchilla también puede producir grietas. Después de la formación de la grieta, la herramienta a veces puede seguir funcionando durante un período de tiempo, y a veces la grieta se propaga rápidamente, lo que resulta en la rotura de la cuchilla o la descamación severa de la superficie de la herramienta.