Краткое описание системы ЧПУ

Технология ЧПУ - это технология, которая использует цифровые инструкции, состоящие из цифр, символов и символов, для управления движением одного или нескольких механических устройств. Цифровое управление обычно достигается с помощью цифровых программ на универсальных или специализированных компьютерах Контроль, поэтому CNC, также известный как компьютерное ЧПУ (CNC), часто называют CNC за рубежом, и концепция NC редко используется повторно. Он обычно контролирует механические количества, связанные с потоком механической энергии, такие как положение, угол, скорость и количество переключателей. Появление ЧПУ зависит от появления носителей данных и операций с двоичными данными. В 1908 году был введен взаимозаменяемый носитель данных для перфорированных металлических пластин; В конце XIX века, используя бумагу в качестве носителя данных, была изобретена система управления со вспомогательными функциями; В 1938 году Шеннон провел быстрые вычисления и передачу данных в Массачусетском технологическом институте, заложив основу для современных компьютеров, включая компьютерные цифровые системы управления. Технология ЧПУ была разработана в тесной связи с управлением станками. В 1952 году появился первый станок с ЧПУ, ставший знаковым событием в мировой истории. Машиностроение и развитие автоматизации.

Технология ЧПУ, также известная как компьютерное ЧПУ (CNC), является технологией, которая использует компьютер для достижения цифрового программного управления. Эта технология использует компьютеры для выполнения функции логического управления траекторией движения устройства и порядком работы периферийных устройств на основе предварительно сохраненных программ управления. Благодаря использованию компьютеров вместо устройств с ЧПУ, первоначально состоящих из аппаратных логических схем, различные функции управления, такие как хранение, обработка, вычисления и логическое суждение входных инструкций, могут быть реализованы с помощью компьютерного программного обеспечения. Генерируемые микрокоманды передаются на сервопривод, приводящий двигатель или гидравлический привод приводного устройства.

Традиционная механическая обработка осуществляется путем ручного управления обычными станками. В процессе обработки металл режется вручную с помощью механического инструмента, а точность продукта измеряется глазами с помощью таких инструментов, как линейка. Современная промышленность уже давно использует компьютерные станки с ЧПУ, которые автоматически обрабатывают любые продукты и компоненты в соответствии с предварительно запрограммированными техническими специалистами программами. Это то, что мы называем цифровой обработкой. Обработка с ЧПУ широко используется в любой области механической обработки, а также является тенденцией развития и важным и необходимым техническим средством обработки пресс - форм.

токарный станок с ЧПУ, также известный как токарный станок с ЧПУ, является наиболее широко используемым и самым широким охватом станков с ЧПУ в Китае, что составляет около 25% от общего числа станков с ЧПУ. Станки с ЧПУ представляют собой механические, электрические, гидравлические, пневматические, микроэлектронные, информационные технологии и другие технологии в одном из механических и электрических интегрированных продуктов. Это станок в машиностроительном оборудовании, который имеет преимущества высокой точности, высокой эффективности, высокой степени автоматизации и высокой гибкости. Технический уровень станков с ЧПУ и их доля в производстве и общем количестве металлорежущих станков являются важными показателями для страны; Общий уровень развития народного хозяйства и промышленного производства. токарные станки с ЧПУ являются одним из основных видов станков с ЧПУ и занимают очень важное место в станках с ЧПУ. На протяжении десятилетий она получила широкое признание и быстрое развитие во всем мире.

С момента появления токарных станков с ЧПУ в 1950 - х годах использование токарных станков с ЧПУ для обработки сложных форм деталей в единичном и мелкосерийном производстве не только повысило производительность труда и качество обработки, но и сократило цикл подготовки к производству и снизило требования к рабочим; Техническая квалификация. Таким образом, внедрение технологических инноваций и технологических революций в монолитном и мелкосерийном производстве стало важным направлением развития. Страны мира также активно развивают эту новую технологию.

Мы знаем, что для деталей массового производства автоматизация производственных процессов уже возможна с использованием автоматических и полуавтоматических токарных станков. Тем не менее, автоматизация всегда была проблемой для отдельных деталей, произведенных небольшими партиями. В течение долгого времени всегда было трудно достичь удовлетворительного решения. В частности, при обработке деталей сложной формы и высокой точности они находятся в состоянии застоя на пути к автоматизации. Хотя некоторые приложения для копировальных устройств частично решили эту проблему, практика показывает, что копировальные токарные станки все еще не могут полностью решить эту проблему.

Появление токарных станков с ЧПУ (станков) открыло широкий путь для фундаментального решения этой проблемы, сделав его важным направлением развития механической обработки.