Cause dell'usura degli utensili

1) usura abrasiva

Ci sono spesso alcune piccole particelle estremamente dure nel materiale lavorato che possono graffiare scanalature sulla superficie dell'utensile da taglio, che è chiamato danno abrasivo levigatura. L'usura abrasiva esiste su tutte le superfici, con la superficie della lama anteriore che è la più evidente. Inoltre, l'usura del materiale della canapa può verificarsi a varie velocità di taglio, ma per il taglio a bassa velocità, a causa della temperatura di taglio inferiore, l'usura causata da altri motivi non è significativa, quindi l'usura abrasiva è la ragione principale. Più bassa è la durezza dell'utensile da taglio, più grave è il danno abrasivo.

2) usura della saldatura a freddo

Durante il taglio, c'è pressione significativa e forte attrito tra il pezzo in lavorazione, il taglio e le superfici di taglio anteriore e posteriore, con conseguente saldatura a freddo. A causa del movimento relativo tra le coppie di attrito, la saldatura a freddo causerà frattura e sarà portata via da un lato, con conseguente usura della saldatura a freddo. L'usura della saldatura a freddo è generalmente più grave a velocità di taglio moderate.

Secondo gli esperimenti, i metalli fragili hanno una resistenza più forte alla saldatura a freddo rispetto ai metalli plastici; I metalli multifase sono più piccoli dei metalli unidirezionali; I composti metallici hanno una tendenza minore verso la saldatura a freddo rispetto ai composti elementari; Gli elementi del gruppo B nella tavola periodica degli elementi chimici hanno una bassa tendenza alla saldatura a freddo con ferro. La saldatura a freddo è più severa durante il taglio a bassa velocità dell'acciaio ad alta velocità e della lega dura.

3) Usura di diffusione

Nel processo di taglio ad alta temperatura e nel processo di contatto tra il pezzo in lavorazione e l'utensile, gli elementi chimici di entrambi i lati si diffondono a vicenda in stato solido, cambiando la composizione e la struttura dell'utensile, rendendo fragile la superficie dell'utensile e aumentando l'usura dell'utensile. Il fenomeno di diffusione mantiene sempre la diffusione continua di oggetti con pendenze di profondità elevate verso oggetti con pendenze di profondità basse.

Ad esempio, il cobalto in leghe dure si diffonde rapidamente in trucioli e pezzi in lavorazione a 800 ℃, mentre il WC si decompone in tungsteno e carbonio, che si diffondono in acciaio; Quando gli strumenti PCD sono utilizzati per tagliare l'acciaio e i materiali del ferro, quando la temperatura di taglio è superiore a 800 ℃, gli atomi di carbonio in PCD si trasferiranno alla superficie del pezzo in lavorazione con grande forza di diffusione per formare nuove leghe e la superficie dell'utensile sarà grafizzata. Cobalto e tungsteno diffondono più severamente, mentre titanio, tantalio e niobio hanno forti capacità anti diffusione.

Pertanto, le leghe dure tipo YT hanno una buona resistenza all'usura. Quando si tagliano ceramiche e PCBN, l'usura della diffusione non è significativa a temperature fino a 1000 ℃ -1300 ℃. A causa dello stesso materiale di pezzo, truciolo e utensile, il potenziale termoelettrico sarà generato nell'area di contatto durante il taglio. Questo potenziale termoelettrico ha l'effetto di diffusione facilitata e accelerazione dell'usura degli utensili. Questo tipo di usura di diffusione sotto l'azione del potenziale termoelettrico è chiamato" usura termoelettrica".